Injekta muldado

Injekta muldado, ankaŭ konata kielInjekta muldado, estas mulda metodo, kiu kombinas injekton kaj muldadon. La avantaĝoj deInjekta muldadoMetodo estas rapida produktokvanto, alta efikeco, aŭtomata operacio, multoblaj koloroj kaj variaĵoj, formoj de simpla ĝis kompleksa, grandecoj de granda ĝis malgranda, kaj preciza produkta grandeco. La produkto estas facile ĝisdatigebla kaj povas fariĝi en kompleksaj formaj partoj.Injekta muldadotaŭgas por grandskala produktado kaj prilaborado de kompleksaj formaj produktoj.

La faktoroj kiuj efikasInjekta muldadoestas kiel sekvas:

1. Injekta premo

La injekta premo estas provizita per la hidraŭlika sistemo de laInjekta muldadosistemo. La premo de la hidraŭlika cilindro estas transdonita al la plasta fandiĝo tra la ŝraŭbo de laInjekta muldadomaŝino. Sub la premo, la plasta fandado eniras la vertikalan kanalon (ankaŭ la ĉefan kanalon por iuj muldiloj), ĉefa kanalo kaj branĉa kanalo de la muldilo tra la cigaredingo de laInjekta muldadomaŝino, kaj eniras la mulditan kavon tra la pordego. Ĉi tiu procezo nomiĝas laInjekta muldadoprocezo, aŭ pleniga procezo. La ekzisto de premo estas venki la reziston dum la flua procezo de la fandiĝo, aŭ inverse, la rezisto dum la fluo -procezo devas esti kompensita per la premo de laInjekta muldadomaŝino por certigi la glatan progreson de la pleniga procezo.

Dum laInjekta muldadoprocezo, la premo ĉe la cigaredingo de laInjekta muldadoMaŝino estas plej alta por venki la fluan reziston de la fandiĝo dum la tuta procezo. Poste la premo iom post iom malpliiĝas laŭ la fluo -longo direkte al la antaŭa fino de la fandada ondo. Se la ellasilo en la muldila kavo estas bona, la fina premo ĉe la antaŭa fino de la fandado estos atmosfera premo.

Estas multaj faktoroj, kiuj influas la plenigan premon de la fandado, kiu povas esti resumita en tri kategoriojn: (1) materialaj faktoroj, kiel la tipo kaj viskozeco de la plasto; (2) Strukturaj faktoroj, kiel la tipo, nombro kaj loko de la verŝanta sistemo, la formo de la muldila kavo, kaj la dikeco de la produkto la procezaj elementoj de muldado.

2. Injekta muldadotempo

LaInjekta muldadoTempo menciita ĉi tie rilatas al la tempo bezonata por la plasta fandado por plenigi la mulditan kavon, ekskludante helpan tempon kiel muldilo kaj fermo. Kvankam laInjekta muldadotempo estas mallonga kaj havas malmultan efikon sur la mulda ciklo, alĝustigante laInjekta muldadoTempo ludas signifan rolon en kontrolado de la premo de la pordego, kuristo kaj kavo. RaciaInjekta muldadoTempo helpas por ideala plenigo de la fandado, kaj ĝi havas grandan signifon por plibonigi la surfacan kvaliton de la produkto kaj redukti dimensiajn toleremojn.

LaInjekta muldadoTempo estas multe pli malalta ol la malvarmiga tempo, ĉirkaŭ 1/10 ĝis 1/15 de la malvarmiga tempo. Ĉi tiu regulo povas esti uzata kiel bazo por antaŭdiri la tutan muldan tempon de plastaj partoj. Kiam oni faras muld -fluan analizon, la injektotempo en la analizaj rezultoj egalas nur al la injektotempo fiksita en la procezaj kondiĉoj kiam la fandado estas tute plenigita en la mulditan kavon per la rotacio de la ŝraŭbo. Se la ŝaltilo de la premo de la ŝraŭbo okazas antaŭ ol la kavo estas plenigita, la analizo de analiza estos pli granda ol la antaŭfiksitaj procezaj kondiĉoj.

3. Injekta muldadoTemperaturo

Injekta temperaturo estas grava faktoro influanta injektan premon. LaInjekta muldadoMaŝina barelo havas 5-6 hejtajn stadiojn, kaj ĉiu kruda materialo havas sian taŭgan pretigan temperaturon (detalaj pretigaj temperaturoj troveblas en la datumoj donitaj de la materiala provizanto). LaInjekta muldadoTemperaturo devas esti kontrolita ene de certa gamo. Malalta temperaturo kondukas al malbona plastigado de la fandado, influante la kvaliton de la mulditaj partoj kaj pliigante la malfacilecon de la procezo; La temperaturo estas tro alta, kaj la krudmaterialoj estas inklinaj al malkomponaĵo. En la efektivaInjekta muldadoProcezo, la injekta temperaturo ofte estas pli alta ol la barela temperaturo, kaj la pli alta valoro rilatas al la injekto -indico kaj materialaj proprietoj, ĝis 30 ℃. Ĉi tio estas pro la alta varmego generita de la tondado de la fandita materialo pasanta tra la injekta haveno. Estas du manieroj kompensi ĉi tiun diferencon en analizo de muldaj fluoj: unu estas mezuri la temperaturon de la fandita materialo dum aeroInjekta muldado, kaj la alia inkluzivas la cigaredingon en la modeliga procezo.

4. Tenante premon kaj tempon

Fine de laInjekta muldadoprocezo, la ŝraŭbo ĉesas rotacii kaj nur antaŭas antaŭen, kaj laInjekta muldadoeniras la premon tenanta stadion. Dum la procezo de premo, la cigaredingo de laInjekta muldadoMaŝino kontinue replenigas la kavon por plenigi la malplenan volumon kaŭzitan de la ŝrumpado de la partoj. Se la kavo ne plenas de premo, la peco malpliiĝos ĉirkaŭ 25%, precipe ĉe la ripoj, kie ŝrumpaj markoj povas formiĝi pro troa ŝrumpado. La tenanta premo estas ĝenerale ĉirkaŭ 85% de la maksimuma pleniga premo, sed ĝi devas esti determinita laŭ la reala situacio.